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    海南屯昌制砂設備主軸保養介紹

           制砂設備是通常用于生產的破碎裝置。在生產運行期間,制砂設備主軸斷裂是常見的故障類型。制砂設備主軸頻繁斷裂不僅影響正常生產,還會加劇日常維護和大修工作。為了應對這種失敗,本文分析了失敗的原因并找到了解決方案。對制砂設備主軸斷裂原因的詳細分析和解決措施如下。

    制砂設備

      一,軸斷了的原因

     ?。?)制砂設備主軸強度較弱:制砂設備主軸與破碎椎體之間的靜態配合會使制砂設備主軸部分產生應力集中,從而顯著降低制砂設備主軸材料的疲勞強度。在破碎機的破碎過程中,制砂設備主軸逐漸破裂。在制砂設備主軸的應力集中處的彎曲應力被破壞超過材料的強度。

     ?。?)制砂設備過載操作:由于彈簧壓力不足,破碎機的上支撐套筒在過載時經常跳躍,導致產品尺寸過大。因此,操作者經常采用重新壓縮安全彈簧的方法來增加破碎力,從而增加制砂設備主軸的力,從而使制砂設備主軸受到過大的力。

     ?。?)制砂設備頻繁的鐵和鐵:為了獲得合格的產品尺寸,破碎車間經常減少噴射次數,導致破碎腔室通過鐵或鐵的次數,這導致危險的彎曲應力制砂設備主軸截面達到一定值。

      第二,解決方案

      由于上述原因,制砂設備對彈簧壓力的分析是不夠的。從設計考慮,由于排出口的減少,鐵的數量增加??梢酝ㄟ^操作解決,即鐵檢工作得到加強;如果疲勞強度不足,可采取以下措施來改善制砂設備主軸的阻力。疲勞強度:

     ?。?)增加卸載槽會減少壓配;在制砂設備主軸和破碎錐體之間的靜壓接部分的主體的下邊緣處形成一個卸載槽圈。

     ?。?)改善斷軸部分的圓形形狀,并滾動制砂設備主軸的靜壓部分,以增加表面光潔度和表面硬度。

     ?。?)減少制砂設備主軸靜壓的干擾,減少制砂設備主軸與錐體之間的干涉。為了確保制砂設備主軸和主體在運行期間不會松動,需要一定量的干擾。干涉越大,應力集中越強,但應力集中越多,制砂設備主軸的疲勞強度越嚴重。

     ?。?)增加制砂設備主軸配合部分與錐體之間的過渡角度,以減小應力集中系數。

     ?。?)根據新設計的彈簧壓力,軸的軸設計相應,軸的直徑一般增大。


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